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蔡司工業(yè)CT 蔡司三坐標等為動力電池提供全流程質量解決方案
中國新能源汽車出海已然駛入快車道，即使面對全球經濟下行及地緣政治等諸多復雜環(huán)境的影響和不利因素的挑戰(zhàn)，我國新能源汽車出口在2023年仍然實現了“逆勢增長”。其中，我國新能源汽車在技術研發(fā)方面的高水平和產品質量方面的高要求發(fā)揮著巨大作用。
眾所周知，動力電池作為新能源汽車的心臟，需要保證生產下線后的高品質，這也意味著電池生產企業(yè)對普通消費者的安全負責。特別在中國新能源汽車產業(yè)鏈出海的大背景下，動力電池的質量也在某種程度上代表了中國智能制造的水平。
目前，在動力電池生產過程中，企業(yè)依然面臨眾多挑戰(zhàn)，在質量管控方面，例如對齊度，顆粒異物，極片倒插/翻折，極片殘片，極片撕裂/皺褶，極耳形貌/下榻/倒插等缺陷，企業(yè)需要對電池的生產進行嚴格管控，確保這些缺陷能夠在生產過程中被檢測出來，從而減少下線成品的質量問題。這樣既能確保風險品的流出，也能夠給生產企業(yè)節(jié)約成本，避免成品生產后再檢測，甚至召回等風險。同時，國內外主機廠對于電池安全問題日益重視，提出了一系列從政策到質量管控標準等方面的嚴苛要求，也進一步提升了電池廠加強了解檢測方法和質量管控的需求。
蔡司從2019年開始，通過對動力電池全生命周期的深度理解，推出了以ZEISS METROTOM 1500為首的一系列基于蔡司工業(yè)CT技術的檢測方案，搭配工業(yè)顯微鏡，蔡司三坐標，蔡司三維掃描儀測量，工業(yè)軟件等系列產品技術，提供從研發(fā)到生產制造全流程的質量解決方案。同時，蔡司也依托本土研發(fā)和制造能力，不斷創(chuàng)新，推出針對動力電池質量控制的在線X射線無損檢測解決方案，通過高精度，快節(jié)拍以及精準自動識別缺陷的能力，落地了重點項目，幫助行業(yè)內頭部企業(yè)解決痛點問題，提供了進一步的質量保障。
基于行業(yè)內頭部客戶對蔡司整體質量解決方案的了解，以及過去數年基于項目的互相配合及高度信任，近期，蔡司為多個客戶提供了電池的在線X射線無損檢測方案，幫助客戶進一步管控質量風險，從過去的線邊/離線檢測，轉為百分百在線檢測。我們希望進一步提高客戶整體質量管控能力，在新能源汽車企業(yè)出海的過程中成為客戶的一大助力。
